淺析復(fù)合袋檢測(cè)方法

    2016-08-15 909

     

    軟包裝復(fù)合袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性,且耐酸、耐堿、耐磨,因而被廣泛用于食物的外包裝。跟著人們對(duì)軟包裝復(fù)合袋質(zhì)量要求的日益進(jìn)步,包裝企業(yè)對(duì)軟包裝復(fù)合袋的質(zhì)量檢測(cè)也越來越正視。

     


    1.外觀視覺檢查
    外觀視覺檢查包括對(duì)復(fù)合袋平整度、透明度的檢查等項(xiàng)目。主要用于檢測(cè)復(fù)合袋表面有無顯著的擦傷和針孔,封口處有無污染等。我公司有一套較完善的外觀檢查方法,詳細(xì)如下。
    (1) 將復(fù)合袋放置手中心,對(duì)準(zhǔn)40W日光燈輕輕晃動(dòng),通過復(fù)合袋表面的反射光,即可清晰地發(fā)現(xiàn)復(fù)合袋表面是否有劃傷或痕跡,業(yè)內(nèi)經(jīng)常稱為“袋面拉絲”。假如拉絲嚴(yán)峻則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,找到故障所在,將影響降至最低點(diǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過觀察發(fā)現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象多半是由制袋機(jī)牽引導(dǎo)輥不干凈造成的,因此一定要保證導(dǎo)輥干凈。此外,導(dǎo)輥不滾動(dòng)同樣會(huì)使復(fù)合袋產(chǎn)生拉絲故障。導(dǎo)輥不滾動(dòng)的原因多由軸承缺油造成,因此良好的潤滑是軸承滾動(dòng)的根本前提。
    (2) 復(fù)合袋平整度的檢查。詳細(xì)方法是:抽取數(shù)張成品袋樣張進(jìn)行“空對(duì)地”投落,讓其天然著地(著地點(diǎn)要干凈),觀察復(fù)合袋著地后的情況。假如復(fù)合袋著地時(shí)發(fā)生彎曲,向外翹或向內(nèi)拱,則說明復(fù)合袋的平整度差,反之則說明平整度良好。
    造成平整度差的原因一般有以下幾點(diǎn):制袋溫度偏高,已破壞復(fù)合袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度;結(jié)構(gòu)組成不公道;材料本身厚薄不均等。我們留意到,當(dāng)PET/PE和BOPP/PET/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料總厚度不超過80μm時(shí),易發(fā)生平整度變差的現(xiàn)象。
    (3) 外觀視覺檢查還包括透明度的檢查。有些產(chǎn)品因?yàn)榇竺娣e無圖案,透明度顯得尤為重要。透明度的檢測(cè)方法是:抽取一張成品袋,透過室內(nèi)間接光源觀察,假如空缺處有“麻點(diǎn)”、“環(huán)狀物”、“霧狀”等現(xiàn)象,則說明透明度差,反之表明透明度良好。
    造成透明度差的原因是多方面的,例如:在進(jìn)行復(fù)合時(shí),因?yàn)閺?fù)合膠液本身光彩偏黃或偏紅,轉(zhuǎn)移至復(fù)合袋上會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的偏色,影響其透明度;假如材料本身透明度差,有“霧狀”,也將影響其透明度,因此在材料進(jìn)倉時(shí)應(yīng)該嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到分歧格原料不進(jìn)倉。此外,不同的復(fù)合原材料透明度也不同,如流延CPP的透明度比吹塑共擠CPP的透明度高得多。

     


    2.封口密合性的檢測(cè)
    封口處一些細(xì)微的小縫,在視覺檢查上稍有疏忽就會(huì)為日后食物的滲漏埋下隱患,因此對(duì)復(fù)合袋進(jìn)行封口密合性檢查很有必要。常用的方法為:將一種加有染料的表面活性劑噴于封口內(nèi),觀察其透過與否,假如染料光彩透過封口處,則說明密封機(jī)能不好,相反則說明符合密封質(zhì)量要求。在實(shí)際工作中,我們常用一把長(zhǎng)20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑、無毛刺的小鐵尺對(duì)其封口密合處用力推頂。假如輕輕一頂便有脫落、穿孔等現(xiàn)象,則說明密封機(jī)能差;若封口處依然保持應(yīng)有的封合尺寸,則說明密封機(jī)能良好。
    導(dǎo)致密封機(jī)能差的原因有:封刀壓力不夠或不均,這種情況只要調(diào)節(jié)封刀彈簧壓力即可解決;溫度偏低也會(huì)使復(fù)合袋封口處密合性變差。我們留意到,當(dāng)復(fù)合材料總厚度超過80μm 時(shí),在制袋加工時(shí)易發(fā)生密合性變差的題目,尤其是BOPP/OPP的結(jié)構(gòu)最易發(fā)生。要想保證產(chǎn)品密合性優(yōu)良,必需有平均平穩(wěn)的密封壓力及合適的溫度。

     


    3.封口強(qiáng)度的檢測(cè)
    做封口強(qiáng)度檢測(cè)的目的是觀察復(fù)合袋封口處能承受多少內(nèi)容物,以避免發(fā)生質(zhì)量事故。封口強(qiáng)度檢測(cè)的一般方法為:將待檢修的復(fù)合袋封口裁下寬15mm的長(zhǎng)條,以Instr40n萬能材料測(cè)定儀在(300±20)mm/min速度下測(cè)定封口強(qiáng)度,一般復(fù)合袋封口強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到22~34N/15mm。
    在實(shí)際操縱中,也經(jīng)常用另外一種簡(jiǎn)樸易行的檢測(cè)方法檢測(cè)其封口強(qiáng)度:將雙手食指伸向復(fù)合袋袋口內(nèi),兩手平均用力朝相反方向撕裂。當(dāng)內(nèi)層為CPE時(shí),強(qiáng)度比OPP好得多,撕裂時(shí)封口發(fā)生變形也不會(huì)導(dǎo)致分層脫落,符合封口強(qiáng)度。若輕輕一撕裂即發(fā)生分層、脫落,則視為強(qiáng)度不好的分歧格產(chǎn)品。

     

     

     


     
       閱讀出自:復(fù)合袋廠家 www.weishanglo.com

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